FAPRE Industrial Co., Limited. é uma empresa de alta tecnologia comprometida com P&D, produção e vendas de produtos abrasivos. Temos 6 fábricas filiais hoje, 400 funcionários, área total de 120.000 metros quadrados e mais de 30 novos desenvolvimentos de produtos por ano.
Excelente qualidade do produto
A FAPRE tem equipamentos avançados e uma equipe profissional de desenvolvimento técnico e gestão para garantia de alta qualidade. Nosso ambiente de fábrica, sistema de gestão e qualidade do produto atendem aos padrões de qualificação do sistema de fábrica de fabricação de abrasivos.
Produtos Ricos
Nossos produtos incluem abrasivos aglomerados com resina, como rodas de desbaste para metal, rodas de desbaste para aço inoxidável (INOX), rodas de desbaste flexíveis, rodas de corte de cerâmica, rodas de corte de zircônia, rodas de corte para metal, rodas de corte para tubulações, rodas de corte para pedra; abrasivos revestidos, como discos de aba de óxido de alumínio, discos de aba de troca rápida, discos de aba de cerâmica, discos de aba de zircônia, discos de fibra de óxido de alumínio, discos de fibra de zircônia, rolo de lixa; e corindo marrom e corindo branco etc.
Serviço One-Stop
Não há elo intermediário ao encomendar produtos de nossa empresa. Oferecemos serviço completo desde o design, processamento, produção de teste de amostra até a produção em massa.
Serviço de liderança
Temos muitos anos de experiência na indústria, um sistema completo de gerenciamento de produção, supervisão de qualidade e operação de serviço de vendas. Se você deseja comprar Abrasivos Resinados ou Abrasivos Revestidos, basta enviar um e-mail com suas necessidades e podemos personalizar o produto para você.
O corindo semi-frágil, um novo material abrasivo, exibe fragilidade e tenacidade intermediárias entre o corindo branco e o corindo marrom, daí seu nome. Ele possui vantagens como resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência ao impacto, baixa taxa de porosidade e propriedades térmicas estáveis.
O corindo branco é normalmente usado como abrasivo devido à sua dureza e durabilidade. Ele é formado pela fusão e cristalização de alumina de alta qualidade. O produto resultante é resfriado, triturado e, então, fundido novamente. Sua estrutura consiste em partículas de formato irregular que o tornam afiado e duro.
O grão de óxido de alumínio branco é um grau de mídia de jateamento ultrapuro de 99,5% e vem em uma variedade de tamanhos de grãos, tornando-o um meio de jateamento ideal para uma ampla variedade de aplicações. Este grão é um abrasivo de jateamento extremamente afiado e duradouro, que pode ser reutilizado muitas vezes. É um dos abrasivos mais amplamente usados em acabamento de jateamento e preparação de superfície devido ao seu custo, longevidade e dureza. O tamanho do grão é consistente e corta muito mais rápido do que outros meios de jateamento de areia, deixando uma superfície mais lisa. Os grãos penetram e cortam até mesmo os metais mais duros e carboneto sinterizado.
A Dureza do Coríndon Branco e Marrom
Corindo branco e marrom são dois materiais populares usados em uma variedade de indústrias devido à sua incrível dureza. Ambos são conhecidos por suas propriedades excepcionais, tornando-os alguns dos materiais mais procurados no mundo.
Alumina fundida marrom como materiais refratários
A alumina fundida marrom (BFA) é um material refratário altamente durável e versátil, amplamente utilizado em uma variedade de aplicações, de abrasivos a cerâmicas e até mesmo na indústria da construção.
Alundum marrom usado como material abrasivo
Brown Fused Alumina é produzida pela fundição de bauxita em um forno elétrico em altas temperaturas. Ela é então triturada, classificada e peneirada para criar grãos abrasivos de vários tamanhos adequados para diferentes aplicações. A combinação única de propriedades químicas e físicas da Brown Fused Alumina a torna um excelente material para aplicações abrasivas.
Padrão para teste de corindo marrom
O corindo marrom, também conhecido como alumina fundida marrom, é um material altamente durável e abrasivo comumente usado em aplicações industriais como retificação, jateamento de areia e polimento. Para garantir a qualidade e a consistência dos produtos de corindo marrom, há vários padrões de teste que são amplamente seguidos.
O micropó de coríndon branco, também conhecido como micropó de alumina fundida branca, é um tipo de material abrasivo amplamente utilizado em vários setores por suas excelentes características.
Pó de micro alumina fundida marrom
Brown Fused Alumina Micro Powder é um material popular e muito procurado que tem uma ampla gama de usos em uma variedade de indústrias. Este material versátil é feito de bauxita de alta qualidade, que é fundida em alta temperatura para criar um micro pó forte e durável que pode ser usado para uma variedade de propósitos.
O que é coríndon marrom
Brown Corundum, também conhecido como alumina fundida marrom, é um tipo de material abrasivo sintético que é feito pela fusão de bauxita com outros materiais em um forno de arco elétrico. É conhecido por sua alta dureza e durabilidade, tornando-o uma escolha popular para uma ampla gama de aplicações industriais.
Vantagens do Coríndon Marrom
Alta Dureza
Brown Corundum tem uma dureza Mohs de 9, tornando-o um dos abrasivos mais duros disponíveis no mercado. Essa característica garante que ele pode suportar as aplicações mais difíceis e fornecer resultados consistentes ao longo do tempo.
Alta Resistência
Brown Corundum tem excelente tenacidade, o que lhe permite resistir a fraturas e quebras. Essa tenacidade também o torna adequado para aplicações de alta pressão que exigem um abrasivo forte.
Alta densidade
Brown Corundum tem alta densidade, o que garante que ele pode cortar materiais resistentes de forma rápida e eficiente. Essa densidade também ajuda a reduzir a quantidade de poeira gerada durante o processo de corte, tornando-o um abrasivo mais limpo e seguro de usar.
Baixa condutividade térmica
Brown Corundum tem baixa condutividade térmica, o que significa que não transfere calor facilmente. Essa propriedade o torna útil em aplicações onde o calor precisa ser controlado, como na produção de materiais refratários.
Processo de produção de corindo marrom
Brown Corundum, conhecido por sua dureza, estabilidade térmica e qualidades abrasivas, é um mineral industrial essencial. Este material de alta alumina encontra uso em uma variedade de aplicações que vão desde tijolos refratários e rodas de moagem até técnicas de jateamento de areia e tratamento de superfície. O processo de produção de Brown Corundum é elaborado. Aqui está uma análise aprofundada do processo de produção de Brown Corundum.
Três matérias-primas primárias são cruciais para a produção de Coríndon Marrom:
●Bauxita:A bauxita, rica em alumina (Al2O3), serve como matéria-prima primária. A escolha da bauxita impacta significativamente a qualidade do Brown Corundum, pois o conteúdo de alumina, impurezas e propriedades físicas como dureza e distribuição de tamanho da bauxita influenciam as propriedades do Brown Corundum.
●Antracite:Antracito, um tipo de variedade dura e compacta de carvão, é o agente redutor no processo. Ele tem alto teor de carbono, baixas impurezas e boa resistência a choques físicos e térmicos.
● Limalhas de ferro:Limalhas de ferro ajudam na redução da alumina. Elas contribuem para a formação de espinélio ferro-aluminoso, que dá ao Coríndon Marrom sua tenacidade e dureza características.
A produção de Coríndon Marrom envolve várias etapas cuidadosamente controladas:
●Preparação da matéria-prima:O primeiro estágio envolve o fornecimento e a preparação das matérias-primas. A bauxita, a antracita e as limalhas de ferro são limpas, secas e classificadas de acordo com o tamanho. Elas são então misturadas em proporções precisas para garantir a composição química correta para o Coríndon Marrom.
●Fundição:A mistura preparada é então alimentada em um forno de arco elétrico. Aqui, elas são submetidas a temperaturas que variam de 2000 graus a 2200 graus. Essa alta temperatura resulta na redução da alumina em alumínio e na fusão dos ingredientes, criando uma massa "castanha fundida". Esse processo de fundição geralmente dura várias horas, e as condições operacionais do forno são monitoradas de perto para garantir a fusão ideal.
●Resfriamento:Após a fundição, a massa fundida é deixada esfriar gradualmente. Esse processo de resfriamento, que pode durar de várias horas a um dia, é crucial, pois afeta significativamente a dureza, a tenacidade e a estrutura cristalina do Coríndon Marrom.
●Esmagamento:Uma vez que a massa fundida é resfriada adequadamente, ela é então triturada em pedaços menores usando trituradores industriais de alta resistência. Este estágio também ajuda a remover quaisquer matérias-primas não reagidas ou impurezas.
●Triagem:O Brown Corundum triturado é então separado em vários tamanhos de grãos por meio de um processo conhecido como peneiramento. Isso envolve passar a massa triturada por uma série de peneiras com diferentes tamanhos de malha. Os grãos peneirados são então completamente lavados para remover quaisquer impurezas residuais.
●Embalagem:A etapa final do processo de produção é a embalagem. Os grãos de Brown Corundum são embalados de acordo com seus tamanhos de grãos, prontos para distribuição para várias indústrias.
O processo de produção de Brown Corundum exige medidas rigorosas de controle de qualidade. O controle de qualidade envolve testar as matérias-primas para impurezas, monitorar as condições operacionais do forno durante a fundição, garantir condições de resfriamento ideais e testar o produto final para distribuição de tamanho de grão, dureza e composição química. Este rigoroso controle de qualidade garante que o Brown Corundum atenda aos altos padrões exigidos por suas várias aplicações.
Brown Corundum é um material versátil com uma ampla gama de aplicações industriais. Sua dureza, tenacidade e resistência a altas temperaturas o tornam um material ideal para vários usos.
Nas indústrias refratárias e cerâmicas
- Nas indústrias refratárias e cerâmicas, o Brown Corundum é usado devido às suas excelentes propriedades termomecânicas. Algumas de suas principais aplicações incluem:
- Produção de tijolos e concretos de alta alumina.
- Fabricação de meios de moagem cerâmicos.
- Fabricação de móveis para fornos e formas refratárias.
- Formulação de refratários monolíticos.
Em abrasivos aglomerados e rebolos
- Brown Corundum é amplamente usado em abrasivos aglomerados devido à sua dureza e durabilidade. Aqui estão algumas áreas onde ele é aplicado:
- Fabricação de discos de corte e desbaste.
- Produção de rodas dentadas.
- Criação de rodas de copo e segmentos.
- Fabricação de rebolos resinoides e vitrificados.
Em Abrasivos Revestidos e Mídias de Jateamento Abrasivo
- A dureza e as bordas afiadas do Brown Corundum o tornam ideal para abrasivos revestidos e meios de jateamento abrasivo. É usado em:
- Fabricação de lixas.
- Produção de cintas e discos abrasivos.
- Preparação e limpeza de superfícies através de jateamento abrasivo.
- Criação de superfícies antiderrapantes.
Em revestimentos de metal e pulverização térmica
- A baixa condutividade térmica e a alta dureza do Brown Corundum o tornam ideal para revestimentos de metal e de pulverização térmica. Alguns usos incluem:
- Pós de pulverização térmica para resistência à corrosão e ao desgaste.
- Jateamento de areia em preparação para revestimento por pulverização térmica.
- Revestimentos resistentes ao desgaste em peças automotivas.
- Restauração de peças desgastadas através de pulverização térmica.
Na produção de tijolos e produtos metálicos de alta qualidade
- A durabilidade e a resistência a altas temperaturas do Brown Corundum o tornam útil na produção de tijolos e produtos de metal de alta qualidade. Suas aplicações incluem:
- Produção de tijolos de alta alumina para fornos siderúrgicos.
- Criação de peças resistentes ao desgaste para máquinas.
- Fabricação de compósitos de matriz metálica.
- Formulação de areias de fundição para moldes e machos.
Fatores a considerar ao escolher o corindo marrom
O coríndon marrom, também conhecido como alumina fundida marrom, é amplamente utilizado em diversas aplicações, como jateamento de areia, polimento e retificação, devido à sua excelente dureza, tenacidade e estabilidade química.
Considere a pureza e o tamanho do grão
A pureza e o tamanho do grão do corindo marrom são dois fatores essenciais que determinam seu desempenho e adequação para diferentes aplicações. Geralmente, um nível de pureza mais alto resulta em melhor desempenho, durabilidade e poder abrasivo. O tamanho do grão afeta a velocidade de corte, agressividade e suavidade do corindo. Dependendo de suas necessidades, você pode escolher entre uma ampla gama de tamanhos de grãos, de grosso a fino.
Verifique a composição química e as propriedades físicas
O corindo marrom é feito de óxido de alumínio e outros minerais, que podem afetar sua dureza, refratariedade, condutividade térmica e cor. Você deve verificar a composição química e as propriedades físicas do corindo para garantir que eles atendam aos seus requisitos e aos padrões relevantes da indústria. Por exemplo, se você precisa de corindo para jateamento de areia, você deve escolher um tipo que tenha alta dureza e baixa friabilidade.
Considere a embalagem e o transporte
Ao selecionar o corindo marrom, você também deve considerar as opções de embalagem e transporte oferecidas pelo fornecedor. O corindo deve ser embalado em um recipiente resistente e à prova de umidade para evitar contaminação e danos durante o armazenamento e transporte. O fornecedor também deve fornecer opções de entrega rápidas e confiáveis para garantir que você receba seu pedido no prazo e em boas condições.
Diferenças entre o corindo marrom e o corindo branco
Resistência e Dureza
O corindo marrom é conhecido por sua alta tenacidade, tornando-o adequado para aplicações que envolvem retificação e corte pesados. Em contraste, o corindo branco exibe dureza excepcional e capacidades de retificação de precisão, tornando-o ideal para aplicações que exigem acabamentos finos.
Conteúdo de Impureza
O corindo branco tem um teor de impurezas significativamente menor em comparação ao corindo marrom. A alta pureza do corindo branco o torna altamente desejável para aplicações onde a contaminação da superfície deve ser minimizada.
Usos
O corindo marrom pode ser usado para fabricar cerâmicas, abrasivos de resina de alta consolidação, moagem, polimento, jateamento de areia, fundição de precisão, etc. Ele também pode ser usado para fabricar refratários de alta qualidade. O corindo branco é adequado para moer abrasivos de grãos finos, como aço de alto carbono, aço rápido e aço inoxidável. O corindo branco também pode ser usado para fundição de precisão e refratários avançados.
Propriedades
O corindo marrom tem as características de alta pureza, boa cristalização, forte fluidez, baixo coeficiente de expansão linear e resistência à corrosão. O corindo branco tem as características de alta pureza, boa autoafiação, resistência à corrosão ácido-alcalina, resistência a altas temperaturas e desempenho térmico estável. Comparativamente falando, a dureza do corindo branco é maior do que a do corindo marrom.
Composições
Embora tanto o corindo marrom quanto o corindo branco contenham alumina, o teor de alumina do corindo branco é superior a 99%, e o da alumina do corindo marrom é de cerca de 95%.
Cores
Como o teor de óxido de alumínio no corindo branco é maior do que no corindo marrom, a cor do corindo branco é branco e a do corindo marrom é marrom e preto.
Formulários
O corindo marrom é comumente usado em retificação pesada, preparação de superfícies e fabricação de metais. O corindo branco encontra suas aplicações em retificação de precisão, polimento e indústrias que exigem um acabamento de superfície de alta qualidade.
Valor Industrial e Econômico
O corindo branco se distingue por sua superior resistência ao corte e efeito de polimento, tornando-o um material preferido para processamento de aço carbono, aço de liga, ferro fundido maleável e bronze duro. Essa preferência é atribuída ao seu maior nível de pureza, que resulta da remoção ou limitação de certas impurezas durante a produção. Em contraste, o corindo marrom é amplamente utilizado por sua abrasividade geral e é comumente empregado no tratamento de aço temperado, aço rápido e aço de alto carbono. A cor e as propriedades do corindo marrom são resultado de seu teor natural de impurezas, que, embora o torne um pouco menos puro do que o corindo branco, não diminui significativamente sua utilidade em aplicações industriais.
Usos do Coríndon Marrom
Jato de areia
Brown Corundum é ideal para jateamento de areia devido à sua dureza moderada, alta densidade de acumulação, ausência de sílica livre e tenacidade significativa, tornando-o uma escolha ecologicamente correta para materiais de jateamento de areia. É amplamente empregado em indústrias como perfis de alumínio e cobre, fabricação de vidro, lavagem de jeans, moldes de precisão e muito mais.
Moagem livre
Brown Corundum é empregado em campos como fabricação de tubos de imagem, produção de vidro óptico, processamento de silício monocristalino, produção de lentes, fabricação de vidro para relógios e relógios, bem como na modelagem de vidro cristal e jade. Este tipo de abrasivo é amplamente utilizado na indústria de materiais de moagem avançados.
Abrasivos de resina
Apresentando cor adequada, boa dureza, tenacidade e o tipo certo de seção de partícula e grau de retenção de borda, o coríndon marrom é aplicado na produção de abrasivos de resina com resultados altamente eficazes.
Abrasivos revestidos
O coríndon marrom serve como matéria-prima primária para a produção de produtos abrasivos, como lixa e pano abrasivo.
Preenchimentos Funcionais
O coríndon marrom é usado principalmente em materiais resistentes ao desgaste para peças de freios automotivos, pneus especializados e produtos de construção, como pavimentos rodoviários, pistas de pouso, docas, estacionamentos, pisos industriais, locais esportivos e muito mais.
Meio filtrante
Uma nova aplicação para abrasivos, emprega abrasivos granulares como meio base para leitos de filtro, purificando efetivamente água potável ou águas residuais. Isso representa um novo tipo de material de filtragem de água, particularmente adequado para agentes de tratamento de metais não ferrosos e espessantes de lama de perfuração de petróleo.
Corte Hidráulico
Este método de corte inovador emprega materiais abrasivos como meio de corte, contando com jatos hidráulicos de alta pressão para corte de precisão. É aplicado no corte de oleodutos (ou gás natural) e componentes de aço, e representa uma nova abordagem de corte segura e ecologicamente correta.
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