Abrasivos Resinados

FAPRE Industrial Co., Limited.: Seu fabricante profissional de abrasivos aglomerados com resina

 

FAPRE Industrial Co., Limited. é uma empresa de alta tecnologia comprometida com P&D, produção e vendas de produtos abrasivos. Temos 6 fábricas filiais hoje, 400 funcionários, área total de 120.000 metros quadrados e mais de 30 novos desenvolvimentos de produtos por ano.

 

Excelente qualidade do produto
A FAPRE tem equipamentos avançados e uma equipe profissional de desenvolvimento técnico e gestão para garantia de alta qualidade. Nosso ambiente de fábrica, sistema de gestão e qualidade do produto atendem aos padrões de qualificação do sistema de fábrica de fabricação de abrasivos.

 

Produtos Ricos
Nossos produtos incluem abrasivos aglomerados com resina, como rodas de desbaste para metal, rodas de desbaste para aço inoxidável (INOX), rodas de desbaste flexíveis, rodas de corte de cerâmica, rodas de corte de zircônia, rodas de corte para metal, rodas de corte para tubulações, rodas de corte para pedra; abrasivos revestidos, como discos de aba de óxido de alumínio, discos de aba de troca rápida, discos de aba de cerâmica, discos de aba de zircônia, discos de fibra de óxido de alumínio, discos de fibra de zircônia, rolo de lixa; e corindo marrom e corindo branco etc.

 

Serviço One-Stop
Não há elo intermediário ao encomendar produtos de nossa empresa. Oferecemos serviço completo desde o design, processamento, produção de teste de amostra até a produção em massa.

 

Serviço de liderança
Temos muitos anos de experiência na indústria, um sistema completo de gerenciamento de produção, supervisão de qualidade e operação de serviço de vendas. Se você deseja comprar Abrasivos Resinados ou Abrasivos Revestidos, basta enviar um e-mail com suas necessidades e podemos personalizar o produto para você.

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O que são abrasivos aglomerados com resina

 

 

Um abrasivo ligado por resina é uma ferramenta de moagem ou corte composta de grãos abrasivos que são mantidos firmemente juntos por um agente de ligação e tipicamente reforçados com um material trançado. Dentro da categoria de abrasivos ligados estão rodas de moagem e corte, bem como grãos abrasivos em uma variedade de formas e tamanhos.

 

Benefícios dos abrasivos aglomerados com resina

 

 

Excelente capacidade de corte
Uma das principais vantagens dos abrasivos aglomerados com resina é seu potencial de corte de alta qualidade. A resina aglomerada serve como um aglutinante, preservando firmemente os grãos abrasivos juntos, enquanto os enchimentos contribuem para a potência média e robustez da roda. A mistura da resina aglomerada e dos enchimentos cria uma roda de moagem resistente que pode efetivamente reduzir uma ampla variedade de materiais. Seja metal, concreto ou pedra, as rodas de moagem aglomeradas com resina fornecem excelente energia de corte e precisão.

 

Alta durabilidade
Outro ganho dos abrasivos aglomerados com resina é sua robustez excessiva. A resina artificial utilizada nessas rodas é extremamente resistente e resiliente, permitindo que a roda suporte uso pesado e mantenha sua forma por períodos prolongados. Isso torna as rodas de retificação aglomeradas com resina as melhores para programas que exigem retificação prolongada, o que inclui usinagem de precisão ou fabricação de metal.

 

Ação de moagem fria
Uma das situações exigentes em operações de retificação é a tecnologia de calor, que pode causar danos térmicos à peça de trabalho e reduzir a eficácia do processo de retificação. Abrasivos Resinados Ligados oferecem uma abordagem para esse problema com seu movimento de retificação a frio. Rodas de retificação de liga de resina são projetadas para oferecer um movimento de retificação a frio, o que permite que elas superem a atribuição da tecnologia de calor em operações de retificação.

 

Baixo ruído e vibração
Ruído e vibração são problemas comuns em operações de moagem, que não podem ser apenas preocupantes, mas também causam fadiga do operador e diminuição da produtividade. Rodas de moagem de liga de resina lidam com esse problema ao oferecer baixos níveis de ruído e vibração. Rodas de moagem de liga de resina são fabricadas usando um agregado de resinas sintéticas e enchimentos, que fornecem propriedades de amortecimento notáveis. Dessa forma, elas são capazes de absorver e usar as vibrações geradas em algum ponto da moagem, resultando em estágios mais baixos de vibração transmitidos ao operador e ao gadget circundante.

 

Aplicações Versáteis
Os abrasivos aglomerados com resina são reconhecidos por sua versatilidade e podem ser usados ​​em uma grande variedade de embalagens. Não importa se você está moendo metais, cerâmicas ou compostos, as rodas de moagem aglomeradas com resina podem fornecer o desempenho de redução e a qualidade de acabamento de que você precisa.

 

Tipos de abrasivos aglomerados com resina

 

Grinding Wheels for Metal

 

01

Rodas de moagem

Essas são talvez a forma mais onipresente de abrasivos aglomerados, consistindo de grãos abrasivos aglomerados em uma estrutura em forma de roda. Eles são amplamente utilizados em operações de retificação de superfície, retificação cilíndrica e afiação de ferramentas.

Flexible Grinding Wheels

 

02

Pontos Montados

São pequenas ferramentas abrasivas especializadas montadas em um eixo para tarefas complexas de retificação e acabamento, principalmente em áreas de difícil acesso.

Cut Off Wheels for Metal

 

03

Pedras de afiação

As pedras de afiação apresentam grãos abrasivos incorporados em um material de ligação, normalmente usados ​​para obter acabamentos superficiais precisos e precisão dimensional em componentes cilíndricos ou esféricos.

Grinding Wheels for Stainless Steel

 

04

Segmentos

Segmentos são ferramentas abrasivas maiores compostas de vários grãos abrasivos unidos dispostos em um padrão segmentado. Eles são comumente empregados em máquinas de retificação de superfície para remoção de material pesado e tarefas de usinagem de alta precisão.

 

Componentes de abrasivos aglomerados com resina
 
Grãos Abrasivos

Grãos abrasivos, às vezes chamados de grit, são partículas de compostos artificiais. A estrutura química dos grãos determina as propriedades físicas, como o formato e a nitidez de cada partícula, juntamente com sua dureza e friabilidade (a propensão a quebrar). Os tipos comuns de grãos usados ​​na fabricação de abrasivos aglomerados incluem:


●A – Óxido de Alumínio:Um grão resistente em forma de bloco usado para cortar metais e outros materiais de alta resistência à tração sem fraturamento excessivo


●C – Carboneto de Silício:Um abrasivo muito duro e muito afiado, adequado para materiais não metálicos, como concreto


●Z – Zircônio:Um grão cristalino muito fino e denso que pode ser usado para remoção de estoque robusto


●SG – Cerâmica:Um óxido de alumínio cerâmico exclusivo que é duas ou três vezes mais resistente do que o óxido de alumínio padrão

Agente de ligação

O agente de ligação que mantém os grãos juntos determina a resistência da roda.

Reforço

O material de reforço fornece força para operar o produto abrasivo nas RPMs máximas marcadas e para suportar a pressão lateral que é aplicada durante o uso. Este elemento crítico, invisível a olho nu, determina a força estrutural do produto.

Combinando os componentes

Durante o processo de fabricação, esses três componentes são combinados para formar uma ferramenta abrasiva. Os grãos e agentes de ligação são medidos, combinados e, então, prensados ​​em uma prensa hidráulica automatizada.

 

Dicas para melhorar a segurança ao usar abrasivos aglomerados com resina
Zirconia Cutting Wheels
Flexible Grinding Wheels
Aluminum Oxide Fiber Discs
Zirconia Flap Discs

Em muitos casos, o uso seguro de Abrasivos Resinados envolve bom senso e estar ciente do ambiente ao redor. Existem também algumas práticas recomendadas que podem ajudar a reduzir os riscos de segurança. Considere estas dicas para o uso seguro de Abrasivos Resinados:

 

Use sempre o EPI adequado
Equipamentos de segurança ajudam muito a proteger o operador caso uma situação insegura surja. Os operadores também devem evitar usar roupas largas e enfiar a camisa para dentro para evitar problemas ao trabalhar perto de peças de trabalho quentes ou ferramentas giratórias.

 

Preste atenção à velocidade e ao tamanho
Sempre combine a velocidade e o tamanho do abrasivo aglomerado com resina com a velocidade e o tamanho da ferramenta. Embora um abrasivo aglomerado com resina possa se encaixar em uma ferramenta específica, isso não significa que ele foi projetado para ser usado com segurança nela. Certifique-se de que a classificação de rpm do abrasivo aglomerado com resina atenda ou exceda a classificação de rpm da ferramenta e que o produto se encaixe sob a proteção da ferramenta. Quando a ferramenta tem uma classificação de rpm maior do que o abrasivo aglomerado com resina sendo usado, isso pode resultar em falha do produto e possíveis ferimentos.

 

Monte os produtos corretamente
Preste atenção em como as rodas e os discos são montados no eixo da ferramenta. Monte-os nivelados em vez de em um ângulo. Usar uma montagem em ângulo ou adaptadores de tamanho incorreto pode causar um desequilíbrio da roda e vibração excessiva, o que pode resultar em falha do produto. Além disso, certifique-se de sempre desconectar a ferramenta antes de instalar ou trocar um produto abrasivo.

 

Movimente a ferramenta
Movimente a ferramenta (faça giro livre por 30 segundos) antes de entrar em contato com a peça de trabalho para garantir que o produto esteja funcionando corretamente. Tentar iniciar uma ferramenta de esmerilhamento ou corte enquanto ela estiver tocando a superfície de trabalho pode fazer com que a roda emperre ou quebre e resultar em um recuo significativo.

 

Cuidado com as bordas
Vários tipos de produtos, incluindo escovas de arame e escovas de copo, funcionam muito bem em superfícies planas. Mas essas escovas podem prender na borda da peça de trabalho e criar problemas de segurança. Preste bastante atenção às bordas da peça de trabalho ao usar qualquer tipo de escova de arame.

 

Inspecione o produto
Sempre que um produto ou ferramenta abrasiva cair ou for deixado em condições severas, inspecione o abrasivo para ver se há rachaduras ou danos visíveis. Também verifique ocasionalmente se há ferrugem nas escovas de arame, o que pode enfraquecer os fios de metal e criar quebra de fios longos.

 

Comparação entre abrasivos aglomerados com resina e abrasivos revestidos
 

Material Abrasivo
Abrasivos aglomerados com resina:
Geralmente feito de grãos abrasivos (como óxido de alumínio, carboneto de silício ou diamante) unidos com ligantes de resina.
Abrasivos revestidos:Utilize grãos abrasivos aderidos a um material de suporte flexível, como papel, tecido ou filme de poliéster, usando adesivos ou resina.

 

Mecanismo de Adesão
Abrasivos aglomerados:
Os grãos abrasivos são firmemente mantidos dentro do material de ligação, proporcionando excelente estabilidade e consistência durante a operação.
Abrasivos revestidos:Os grãos abrasivos são fixados ao material de suporte usando adesivo, permitindo maior flexibilidade e adaptabilidade a superfícies irregulares.

 

Flexibilidade e Conformabilidade
Abrasivos aglomerados:
Geralmente de estrutura rígida, adequada para superfícies planas ou curvas, mas pode não ter flexibilidade para contornos complexos.
Abrasivos revestidos:Altamente flexíveis e adaptáveis, tornando-as ideais para lixar formas irregulares, contornos e perfis com precisão.

 

Taxa de remoção de estoque
Abrasivos aglomerados:
Geralmente se destacam em aplicações de alta remoção de material devido à sua estrutura rígida e capacidade de suportar altas pressões e forças de retificação.
Abrasivos revestidos:Embora sejam capazes de remover material de forma eficiente, os abrasivos revestidos podem ter taxas de remoção de material mais baixas em comparação aos abrasivos aglomerados, especialmente em operações de retificação pesadas.

 

Acabamento de superfície
Abrasivos aglomerados:
Oferecem excelente controle sobre o acabamento da superfície, muitas vezes alcançando acabamentos mais finos devido à sua construção rígida e arranjo preciso dos grãos abrasivos.
Abrasivos revestidos:Pode produzir uma variedade de acabamentos de superfície dependendo do tamanho do grão e do material abrasivo usado, mas pode apresentar acabamentos ligeiramente mais ásperos em comparação aos abrasivos aglomerados.

 

Custo-eficácia
Abrasivos aglomerados:
Geralmente considerados mais econômicos para produção de alto volume e aplicações pesadas devido à sua vida útil mais longa e maiores taxas de remoção de estoque.
Abrasivos revestidos:Geralmente são mais econômicos para projetos ou aplicações de menor escala que exigem flexibilidade e versatilidade, pois podem ser facilmente substituídos ou descartados após o uso.

 

Exemplos de abrasivos aglomerados com resina
 

1. Rodas de moagem para metal

Descrição
Rodas de desbaste para metal são rodas abrasivas usadas para desbastar, cortar e moldar peças de metal. Rodas de desbaste são normalmente feitas com uma ligação que mantém os grãos abrasivos juntos e uma variedade de materiais abrasivos são usados ​​para criar diferentes graus de rodas para diferentes aplicações. As rodas estão disponíveis em vários formatos, tamanhos e composições para atender a requisitos específicos de desbaste. Rodas de desbaste para metal são comumente usadas em aplicações de fabricação, manutenção e soldagem de metal para remover o excesso de material de peças de metal, suavizar bordas ásperas e criar um acabamento polido.

 

Benefícios
Durabilidade superior e longa vida útil:
As rodas de desbaste para metal se destacam por sua durabilidade excepcional. A vida útil estendida das rodas de desbaste para metal se traduz em economia de custos e aumento de produtividade, pois menos tempo é gasto em retificação e remodelação das rodas.


Moagem eficiente e precisa:A retificação de precisão é uma marca registrada das Grinding Wheels For Metal. Sua capacidade de manter uma borda afiada permite uma retificação consistente e precisa, tornando-as indispensáveis ​​em indústrias onde a precisão é crucial, como a aeroespacial e a fabricação automotiva.


Redução de calor e danos térmicos:Uma das vantagens significativas do uso de Grinding Wheels For Metal é sua alta condutividade térmica, que ajuda a dissipar o calor de forma mais eficiente durante o processo de moagem. Esse recurso é particularmente importante ao trabalhar com materiais sensíveis ao calor, pois reduz o risco de danos térmicos.


Menor custo geral e tempo de inatividade:Embora o custo inicial das Rodas de Moagem para Metal possa ser maior do que as rodas convencionais, sua vida útil e durabilidade mais longas oferecem um menor custo total de propriedade ao longo do tempo. Menos substituições de rodas significam menos tempo de inatividade para trocas e manutenção de rodas, levando a ciclos de produção ininterruptos.


Versatilidade em aplicações de retificação:Rodas de Desbaste para Metal não se limitam a uma faixa estreita de aplicações. Sua versatilidade se estende a vários processos de desbaste, incluindo desbaste de superfície, desbaste cilíndrico, desbaste centerless e brunimento.

 

Tipos
TIPO 1:
Uma roda de snagging tipo 1 tem um perfil reto e um diâmetro relativamente pequeno de cerca de 2 a 4 polegadas. Seu tamanho a torna ideal para uso em retificadoras de matriz de alta velocidade para retificar o excesso de metal.


TIPO 27:O tipo 27 é de longe o rebolo abrasivo mais comum. Os rebolos do tipo 27 diferem dos outros rebolos porque têm um perfil plano com um centro rebaixado. Um centro rebaixado permite folga quando o operador precisa trabalhar em um ângulo restrito. Usar um rebolo com um centro rebaixado permite uma variedade de ângulos de retificação, normalmente de 0 a 45 graus.


TIPO 28:As rodas de moagem tipo 28, também conhecidas como rodas de disco, têm centros deprimidos semelhantes e são otimizadas para ângulos de moagem baixos. Elas podem trabalhar em ângulos entre 0 e 30 graus, mas normalmente funcionam melhor para uso com ângulos de moagem de 0 a 15 graus.

2. Rodas de corte para metal

Descrição
Rodas de corte, também conhecidas como rodas de corte, diferem das rodas de esmeril em termos de finalidade e construção. Rodas de esmeril são abrasivas para raspar grandes pedaços de material em uma peça de trabalho em um ângulo raso; no entanto, rodas de corte ou de corte são geralmente usadas para cortes precisos de 90-graus. Rodas de corte são feitas especificamente para corte de precisão e vêm em várias dimensões, espessuras e materiais abrasivos para atender a diversos requisitos. Suas lâminas finas permitem um corte preciso que é ideal para fatiar chapas de metal ou tubos com designs elaborados.

 

Benefícios
Desempenho leve e eficaz:Uma das principais vantagens de usar Cut Off Wheels For Metal é seu design leve. A incorporação de fibras de grau aeroespacial reduz significativamente o peso da roda, mantendo sua integridade estrutural.


Segurança melhorada:Os discos de corte para metal oferecem excelentes recursos de segurança para garantir a saúde do operador. A resistência superior do adesivo evita a quebra do disco de desbaste e reduz o risco de quebra repentina durante as operações de corte. Além disso, a composição leve dos discos minimiza as vibrações, reduzindo o estresse do operador e o risco de acidentes.


Vida útil e custo-efetividade:A durabilidade dos Cut Off Wheels For Metal é uma vantagem excepcional que os diferencia de muitas alternativas. Fibras de reforço e materiais de ligação avançados aumentam a durabilidade do disco para uma vida útil mais longa.


Versatilidade em todas as aplicações:Essas rodas estão disponíveis em uma variedade de materiais, incluindo metais, INOX e ferro fundido, demonstrando sua aplicabilidade em diferentes indústrias. Seja na construção, manufatura ou indústria naval, essas rodas podem lidar com uma infinidade de tarefas de corte.

 

●Tipos
Roda de corte tipo 1 para metal:Um disco de corte tipo 1, também conhecido como disco de corte tipo 41, é completamente plano. É normalmente considerado o tipo mais eficiente de disco para corte geral para todos os fins. Como não tem um centro rebaixado, ele fornece mais superfície de corte e minimiza a interferência com a peça de trabalho.


Disco de corte tipo 27 para metal:Em vez de ser completamente plana, uma roda de corte tipo 27, também conhecida como roda de corte tipo 42, tem um centro rebaixado. O centro rebaixado permite folga adicional quando o operador está trabalhando em um ângulo restrito, embora dê à roda capacidade de corte limitada ao trabalhar em cantos, perfis ou extrusões.

 

perguntas frequentes
 

P: O que são abrasivos aglomerados com resina?

R: Um abrasivo ligado por resina é uma ferramenta de moagem ou corte composta de grãos abrasivos que são mantidos firmemente juntos por um agente de ligação e tipicamente reforçados com um material trançado. Dentro da categoria de abrasivos ligados estão rodas de moagem e corte, bem como grãos abrasivos em uma variedade de formas e tamanhos.

P: Para que são usados ​​os abrasivos aglomerados com resina?

A: Abrasivos aglomerados são usados ​​para remoção de estoque, retificação, mistura de solda, corte, chanfradura, afiação e acabamento de precisão. Abrasivos aglomerados vêm em uma variedade de grãos, tamanhos de grão, composições de aglomeração, formas e tamanhos para se adequar a muitas aplicações.

P: Qual é o processo de fabricação de abrasivos aglomerados com resina?

R: O processo de fabricação de Abrasivos Resinados envolve várias etapas, incluindo a mistura de grãos abrasivos com agentes de ligação, moldando a mistura na forma desejada (por exemplo, rebolo ou pedra de afiação) e curando ou endurecendo a ligação para criar uma ferramenta abrasiva sólida. Vários métodos, como prensagem a quente, prensagem a frio e ligação de resina, são empregados com base nos requisitos específicos da aplicação.

P: Como funcionam os abrasivos aglomerados com resina?

A: Os abrasivos aglomerados com resina funcionam utilizando os grãos abrasivos para remover material da peça de trabalho por meio de processos de corte, retificação ou acabamento. O material aglomerado mantém os grãos no lugar, garantindo precisão e controle durante a operação.

P: Abrasivos revestidos vs. aglomerados com resina: Qual é a diferença?

R: Abrasivos revestidos e aglomerados com resina descrevem um produto de corte, moagem ou acabamento composto de partículas extremamente resistentes compactadas em uma forma sólida. Abrasivos revestidos são projetados depositando uma ou mais camadas de abrasivo em um substrato flexível como uma folha ou uma correia (ou seja, lixa). Abrasivos aglomerados com resina são feitos combinando grãos premium com materiais de enchimento funcionais e agentes de ligação. Essa mistura é comprimida em uma forma final, como uma roda de moagem, um disco de moagem ou uma pedra de afiar.

P: Como os abrasivos aglomerados com resina devem ser armazenados?

R: Abrasivos estão sujeitos a mudanças relacionadas à umidade e temperatura. O ideal é que esses produtos sejam armazenados em um local fresco e seco antes do uso. Se você usar rodas com resina, armazene-as em sua embalagem original, evite temperaturas extremas, inspecione-as quanto a danos antes do uso e, em seguida, manuseie e monte-as com cuidado.

P: Quais indústrias normalmente usam abrasivos aglomerados com resina?

R: Abrasivos aglomerados são ferramentas essenciais em muitos setores, incluindo metalurgia, marcenaria, automotivo, aeroespacial, construção e muito mais.

P: Abrasivos aglomerados com resina são adequados para retificação em alta velocidade?

A: Rodas de resina são frequentemente usadas em alta velocidade. O tamanho abrasivo é, portanto, geralmente usado para controlar o grau recomendado. Rodas de granulação mais fina removem o material mais rápido para uma dada pressão, mas desgastam mais rápido, e são usadas para evitar porosidade excessiva necessária em uma roda grossa para obter uma ação de corte eficaz.

P: Quanto tempo duram os abrasivos aglomerados com resina?

R: É recomendado que produtos abrasivos revestidos sejam usados ​​dentro de 2-3 anos a partir da data de produção. Claro, produtos abrasivos revestidos podem sobreviver mais de 3 anos nas condições certas, mas você deve ter cuidado ao usar abrasivos mais antigos.

P: Abrasivos aglomerados com resina podem ser usados ​​úmidos ou secos?

A: Superabrasivos aglomerados com resina são ferramentas de retificação feitas com uma ligação de resina que mantém as partículas abrasivas unidas. Eles são conhecidos por sua eficiência de corte excepcional e são usados ​​para aplicações de retificação a seco e a úmido.

P: Quais fatores devem ser considerados ao escolher abrasivos aglomerados com resina?

R: O tipo de ligação selecionado depende de fatores como a velocidade de operação da roda, o tipo de operação de retificação, a precisão necessária e o material a ser retificado.

P: Como os abrasivos aglomerados com resina se comparam aos abrasivos vitrificados?

A: Produtos diamantados com resina têm propriedades de corte suave a rápido. Rodas diamantadas com resina vitrificada são mais frágeis do que rodas com resina, mas são mais livres para cortar na mesma taxa de remoção de metal.

Somos fabricantes e fornecedores profissionais de abrasivos aglomerados com resina na China, especializados em fornecer serviço personalizado de alta qualidade. Damos boas-vindas calorosas a você para vender no atacado abrasivos aglomerados com resina feitos na China aqui da nossa fábrica.

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