FAPRE Industrial Co., Limited. é uma empresa de alta tecnologia comprometida com P&D, produção e vendas de produtos abrasivos. Temos 6 fábricas filiais hoje, 400 funcionários, área total de 120.000 metros quadrados e mais de 30 novos desenvolvimentos de produtos por ano.
Excelente qualidade do produto
A FAPRE tem equipamentos avançados e uma equipe profissional de desenvolvimento técnico e gestão para garantia de alta qualidade. Nosso ambiente de fábrica, sistema de gestão e qualidade do produto atendem aos padrões de qualificação do sistema de fábrica de fabricação de abrasivos.
Produtos Ricos
Nossos produtos incluem abrasivos aglomerados com resina, como rodas de desbaste para metal, rodas de desbaste para aço inoxidável (INOX), rodas de desbaste flexíveis, rodas de corte de cerâmica, rodas de corte de zircônia, rodas de corte para metal, rodas de corte para tubulações, rodas de corte para pedra; abrasivos revestidos, como discos de aba de óxido de alumínio, discos de aba de troca rápida, discos de aba de cerâmica, discos de aba de zircônia, discos de fibra de óxido de alumínio, discos de fibra de zircônia, rolo de lixa; e corindo marrom e corindo branco etc.
Serviço One-Stop
Não há elo intermediário ao encomendar produtos de nossa empresa. Oferecemos serviço completo desde o design, processamento, produção de teste de amostra até a produção em massa.
Serviço de liderança
Temos muitos anos de experiência na indústria, um sistema completo de gerenciamento de produção, supervisão de qualidade e operação de serviço de vendas. Se você deseja comprar Abrasivos Resinados ou Abrasivos Revestidos, basta enviar um e-mail com suas necessidades e podemos personalizar o produto para você.
Rodas de desbaste flexíveis, também conhecidas como rodas abrasivas flexíveis, são ferramentas inovadoras usadas para tarefas de desbaste, mistura, acabamento e polimento em vários setores. Rodas de desbaste flexíveis permitem que o operador que trabalha no metal tenha mais flexibilidade. Com mais flexibilidade, oferece mais perdão. Elas oferecem uma oportunidade de evitar o salto e a vibração comuns da máquina no metal que naturalmente ocorrerão. Elas também são uma escolha prática, pois podem reduzir a quantidade de horas gastas na desbaste.
Rodas de desbaste para metal são rodas abrasivas usadas para desbastar, cortar e moldar peças de metal. Rodas de desbaste são normalmente feitas com uma ligação que mantém os grãos abrasivos juntos e uma variedade de materiais abrasivos são usados para criar diferentes graus de rodas para diferentes aplicações. As rodas estão disponíveis em vários formatos, tamanhos e composições para atender a requisitos específicos de desbaste. Rodas de desbaste para metal são comumente usadas em aplicações de fabricação, manutenção e soldagem de metal para remover o excesso de material de peças de metal, suavizar bordas ásperas e criar um acabamento polido.
Rodas de Corte de Zircônia são discos abrasivos usados para cortar metal, aço e outros materiais duros. Elas são feitas de partículas abrasivas de zircônia e óxido de alumínio unidas com várias resinas e são projetadas para cortar com eficiência materiais duros. Essas rodas são comumente usadas em fabricação de metal, construção e ambientes industriais.
Rodas de moagem para aço inoxidável
Discos de desbaste de aço inoxidável projetados para remoção rápida de material em aço inoxidável e aço com esmerilhadeiras angulares de alta potência.
Produzido com Óxido de Alumínio Premium sem adição de cargas ferrosas, sulfurosas ou cloradas.
As rodas de corte de cerâmica são produzidas por alumínio cerâmico de alta taxa. O alumínio cerâmico dá à roda um corte rápido e duradouro em aço inoxidável e outros metais, essas rodas são produzidas para os usuários que se importam com a eficiência do trabalho, economizam tempo de trabalho e querem uma superfície de corte muito clara na peça de trabalho.
1. Materiais abrasivos especiais, fórmula mais recente para tornar o corte mais rápido e duradouro.
2. Sem papel preto nos dois tamanhos, ótima dissipação de calor durante o corte, sem queimaduras ao cortar aço inoxidável.
Os discos de corte para tubulações são projetados para retificação e corte leves de passagem de raiz de tubulações, retificação por solda e corte a maçarico e todas as facetas da produção e fabricação de aço e metais não ferrosos, feitos de óxido de alumínio de primeira qualidade e resina importada, corte e retificação rápidos e de longa duração.
1. Carboneto de silício de primeira qualidade, garante um corte mais rápido e duradouro.
2. Sem papel preto nos dois tamanhos, ótima dissipação de calor durante o corte.
Mais superfície de moagem no trabalho e moerá mais rápido e durará mais. A flexibilidade também permite um ajuste mais próximo entre a roda e o trabalho, o que resulta em um acabamento mais suave. Também há menos vibração e fadiga do operador com uma roda de moagem flexível.
O que são discos de corte para metal
Rodas de corte, também conhecidas como rodas de corte, diferem das rodas de esmeril em termos de finalidade e construção. Rodas de esmeril são abrasivas para raspar grandes pedaços de material em uma peça de trabalho em um ângulo raso; no entanto, rodas de corte ou de corte são geralmente usadas para cortes precisos de 90-graus. Rodas de corte são feitas especificamente para corte de precisão e vêm em várias dimensões, espessuras e materiais abrasivos para atender a diversos requisitos. Suas lâminas finas permitem um corte preciso que é ideal para fatiar chapas de metal ou tubos com designs elaborados.
Benefícios dos discos de corte para metal
Desempenho leve e eficaz
Uma das principais vantagens de usar Cut Off Wheels For Metal é seu design leve. A incorporação de fibras de grau aeroespacial reduz significativamente o peso da roda, mantendo sua integridade estrutural. Esse recurso leve permite um manuseio preciso e fácil, traduzindo-se em maior produtividade e fadiga reduzida do operador. Além disso, a ligação de resina avançada garante desempenho de corte eficiente para remoção rápida e precisa do material, ajudando a economizar tempo e aumentar a produtividade.
Segurança melhorada
Garantir um ambiente de trabalho seguro é essencial para todos os setores. Os discos de corte para metal oferecem excelentes recursos de segurança para garantir a saúde do operador. A resistência superior do adesivo evita a quebra do disco de desbaste e reduz o risco de quebra repentina durante as operações de corte. Além disso, a composição leve dos discos minimiza as vibrações, reduzindo o estresse do operador e o risco de acidentes. Esses recursos de aumento de segurança tornam os discos de corte para metal uma escolha confiável para uma variedade de aplicações de corte.
Vida útil e custo-efetividade
A durabilidade dos discos de corte para metal é uma vantagem excepcional que os diferencia de muitas alternativas. Fibras de reforço e materiais de ligação avançados aumentam a durabilidade do disco para uma vida útil mais longa. A longo prazo, essa longevidade significa menos trocas de disco, minimizando o tempo de inatividade e economizando dinheiro. Além disso, esses discos de corte contribuem para a relação custo-benefício geral, aumentando a eficiência e a produtividade, otimizando as operações gerais e garantindo excelente relação custo-benefício.
Versatilidade em todas as aplicações
A versatilidade das Rodas de Corte para Metal é outra vantagem que não deve ser subestimada. Essas rodas estão disponíveis em uma variedade de materiais, incluindo metais, INOX e ferro fundido, demonstrando sua aplicabilidade em diferentes indústrias. Seja na construção, manufatura ou na indústria naval, essas rodas podem lidar com uma infinidade de tarefas de corte. Essa ampla aplicabilidade permite maior flexibilidade operacional, tornando-as uma escolha confiável para profissionais que trabalham em diferentes projetos.
Tipos de discos de corte para metal
As rodas de corte para metal vêm em alguns tipos diferentes. Alguns tipos comuns são tipo 1, tipo 27, tipo 41 e tipo 42, onde os vários números significam os diferentes formatos e propriedades das rodas.
Roda de corte tipo 1 (roda de corte tipo 41)
Um disco de corte tipo 1, também conhecido como disco de corte tipo 41, é completamente plano. É normalmente considerado o tipo mais eficiente de disco para cortes gerais para todos os fins. Como não tem um centro rebaixado, ele fornece mais superfície de corte e minimiza a interferência com a peça de trabalho. O perfil plano ajuda a criar cortes profundos de 90-graus em uma peça de trabalho. Ele permite a profundidade máxima de um corte de 90-graus às custas de uma pequena quantidade de visibilidade para o operador. Embora seu perfil reto e a maneira como são montados perto da proteção possam diminuir a visibilidade para o operador, os discos de corte tipo 1 são excepcionalmente úteis em retificadoras, retificadoras de matriz, serras de alta velocidade, serras estacionárias e serras de corte.
Roda de corte tipo 27 (roda de corte tipo 42)
Em vez de ser completamente plana, uma roda de corte tipo 27, também conhecida como roda de corte tipo 42, tem um centro rebaixado. O centro rebaixado permite folga adicional quando o operador está trabalhando em um ângulo restrito, embora dê à roda capacidade de corte limitada ao trabalhar em cantos, perfis ou extrusões. O formato rebaixado permite um cubo elevado também para segurar a roda firmemente no lugar. O perfil de uma roda de corte com centro rebaixado dá ao operador uma melhor visão do corte e fornece a capacidade de corte nivelado porque o cubo elevado significa que a porca de travamento pode ser rebaixada. As rodas de corte tipo 27 são projetadas para esmerilhadeiras de ângulo reto.
Recomendações de segurança para uso de discos de corte para metal
A segurança do disco de corte é especialmente importante, pois esses abrasivos são usados em ferramentas que funcionam em altas velocidades. Quando um usuário usa um disco de corte incorretamente ou usa um disco danificado, ele pode quebrar e lançar projéteis afiados em alta velocidade. Isso torna essencial prestar atenção à condição dos discos de corte e seguir as melhores práticas para usar esses produtos com segurança e eficiência. Considere algumas dicas para usar com segurança discos de corte pequenos, padrão e grandes.
Use a proteção adequada
Ter a proteção correta na ferramenta é uma parte importante do uso seguro do disco de corte. Esmerilhadeiras de ângulo reto - a ferramenta mais usada com discos de corte - normalmente vêm apenas com uma proteção de esmerilhamento. Os discos de corte, no entanto, exigem uma proteção de corte com cobertura de 180-graus em forma de meia-lua para fornecer proteção adicional ao usuário. Usar uma proteção de esmerilhamento com um disco de corte plano tipo F41 ou um disco de corte de centro rebaixado tipo F42 não fornece essa proteção adicional. O que é ainda pior é não usar uma proteção de ferramenta. Sempre tenha a proteção adequada no lugar ao usar um disco de corte.
Use o Equipamento de Proteção Individual (EPI) necessário
Equipamentos de proteção individual devem ser usados ao usar um disco de corte. O EPI inclui óculos de segurança, protetor facial, proteção auricular, luvas, roupas resistentes a chamas, avental de couro e calçados de segurança. Capacetes e/ou toucas de soldagem também podem proteger a cabeça de faíscas durante o corte de metal.
Realizar uma inspeção visual
Inspecione o disco de corte e a ferramenta antes de usar. Substitua por um novo disco se houver rachaduras ou outros sinais de desgaste ou danos. Mesmo que o disco ainda esteja na ferramenta, ela pode ter caído ou caído do suporte de ferramentas, por isso é importante sempre verificar se há danos antes de usar. Além disso, sacuda a ferramenta por alguns segundos antes de usá-la para garantir que ela esteja funcionando corretamente.
Monte a roda corretamente
A maioria dos discos de corte tem um anel de metal estampado ao redor do cubo da roda. A roda deve ser montada com essa inserção estampada voltada para o eixo no lado do motor da ferramenta. Isso fornecerá uma montagem nivelada porque há menos chance de grãos ou detritos abrasivos estarem presentes naquele lado da roda.
Proteja a peça de trabalho
Certifique-se de que a peça de trabalho esteja firmemente presa em um torno ou presa para que não haja chance de ela se mover, dobrar ou rolar quando o corte for iniciado. Se a peça de trabalho se mover durante o corte, ela pode torcer e prender a roda, potencialmente fazendo com que ela se quebre.
Nunca moa com um disco de corte
Um disco de corte não tem o reforço de fibra de vidro que um disco de desbaste tem, então pode ser perigoso desbastar com um disco de corte. Use apenas um disco de corte para cortar. Discos combinados podem ser usados para cortar e desbastar e são marcados de acordo.
Não empurre uma roda através de um corte
Os discos de corte devem suportar apenas o peso da ferramenta enquanto passam pelo corte. Forçar o disco com pressão desnecessária pode fazer com que ele escorregue e emperre. Muita pressão também diminui a vida útil do produto.
Use um abrasivo melhor para materiais mais duros
Alguns metais especiais, como titânio ou Inconel, podem ser difíceis de cortar. Nesses casos, escolha uma roda de corte com um grão abrasivo de alto desempenho, como uma cerâmica. Isso ajuda você a cortar com eficiência e reduz a possibilidade de a roda ficar vitrificada devido ao calor excessivo.
Observe o caminho da faísca
Faíscas são criadas com qualquer tipo de disco de corte. O caminho da faísca pode ser alterado dependendo da abordagem usada para o corte. Esteja atento ao caminho da faísca e a quaisquer itens que possam ser danificados ou colegas de trabalho que estejam na área.
Tipo de roda (T1/T27)
Uma rebarbadora usa dois tipos de rodas de corte: Tipo 1 (roda plana) e Tipo 27 (roda de centro deprimido). As rodas de corte Tipo 1 são utilizadas para o corte geral de metais. As rodas de corte Tipo 1 são rodas planas que não têm um centro deprimido, de modo que podem fornecer uma grande superfície de corte. A roda de corte Tipo 27 contém um centro deprimido, portanto, também são conhecidas como rodas de centro deprimido. As rodas Tipo 27 são perfeitas para cortar curvas fechadas e áreas duras.
Qualidade do grão da roda
Entre todos os outros grãos abrasivos, o óxido de alumínio é o grão mais comumente usado na fabricação de rodas de corte. Este grão abrasivo tem uma taxa de corte rápida, vida útil extensa e produz um corte rápido, suave e fácil de controlar. Os grãos de óxido de alumínio são perfeitos para moer aço inoxidável, aço duro, ferro e outros metais.
Tamanho
Com rodas de corte, a ferramenta à qual o operador tem acesso geralmente determinará o tamanho da roda, e selecionar o tamanho correto para a aplicação dada também é essencial. Escolher o tamanho correto envolve calcular a taxa correta de revoluções por minuto (RPMs) - a classificação de RPM da roda de corte deve corresponder ou exceder a classificação de RPM na retificadora que a usará. Além de verificar a classificação de RPM, também é importante garantir que a roda se encaixe na ferramenta sem interferir ou remover a proteção.
●Diâmetro:A classificação de RPM de uma roda tende a corresponder ao seu diâmetro e à ferramenta para a qual foi projetada. Diâmetros comuns de rodas de corte variam de 2 a 4 polegadas para retificadoras de matriz, 4 a 9 polegadas para retificadoras angulares e 12 a 20 polegadas para serras de corte, estacionárias ou de alta velocidade.
●Espessura:A espessura correta da roda geralmente depende da precisão e exatidão necessárias para o corte. Para um corte altamente preciso, uma roda mais fina pode ter um desempenho com maior exatidão e exatidão. Elas cortam mais rapidamente e geram menos calor. Rodas mais finas também removem menos material a cada corte, o que é ideal ao fazer reparos ou encaixar peças. A desvantagem é que elas tendem a não durar tanto quanto rodas mais grossas em condições idênticas. Em aplicações onde precisão e exatidão não são tão críticas, mas a longevidade é, uma roda mais grossa pode ser adequada.
Material de corte
●Para Alumínio:O alumínio é um metal leve. Sua forma endurecida é feita pelo processamento com outros metais. Junto com os vários benefícios do alumínio, também há algumas dificuldades durante o trabalho. O alumínio tem um ponto de fusão baixo e natureza resistente à abrasão. Portanto, cortar alumínio requer uma roda de corte forte que dure mais e funcione de forma eficiente.
●Para aço inoxidável:O aço inoxidável é uma liga (de ferro, cromo e carbono). Este cromo fornece um revestimento resistente à corrosão em metais. Embora o aço inoxidável resista à ferrugem e à oxidação, ainda assim precauções devem ser tomadas durante a fabricação e o processamento do alumínio. Para evitar a contaminação da peça de metal, você precisa da roda abrasiva colada correta. Rodas de corte de cerâmica são perfeitas para cortar aço inoxidável.
● Para metais duros:Cortar metal duro como titânio, aço endurecido, liga de níquel, requer uma roda de corte com vida útil extensa e alta taxa de corte. Rodas de corte à base de cerâmica são capazes de cortar metal duro com mais eficiência. Rodas de corte de cerâmica são projetadas e unidas com grãos abrasivos de cerâmica. Em abrasivos cerâmicos, os grânulos são compostos de estruturas cristalinas. Esta estrutura cristalina de grãos tem inúmeras arestas de corte autoafiáveis que cortam mais rápido do que outros grãos abrasivos. Como resultado, a taxa de remoção de material (MRR) de rodas de corte de cerâmica é alta.
●Para Aço:Cortar aço é bem mais fácil do que alumínio e aço inoxidável. Como sabemos, a espessura da roda é o fator mais importante ao escolher uma ferramenta de corte de metal. Rodas de corte finas são uma escolha perfeita para cortar aço. As melhores rodas de corte finas variam de finas 0.045" polegadas ou ultrafinas de 1 mm. Rodas de corte ligadas a óxido de alumínio e zircônia são melhores para cortar aço.
perguntas frequentes
Tag: rodas de corte para metal, China rodas de corte para fabricantes de metal, fornecedores, fábrica, Corte os cintos, Corte as rodas para pedra, Cilindros de moagem, Seturing Fusndles, rodas de polimento para cerâmica, barras de lixamento
